成泰生产水下切粒机(图)-tpu水下切粒机-水下切粒机 ：

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

一、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，热熔胶水下切粒机，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂超过技术条件的规定，应进行重焊。

三、检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

四、检查刀片平整度：塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，POM水下切粒机，应烧下重焊新刀片。

五、检查裂纹：刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system)，国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ，这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条，经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。

它的缺点是：

(1)对半结晶或非结晶高聚物，现有设备采用水环式切粒，粘度较高的高分子材料易结团，影响产品质量，严重时会导致停机；

(2)为降低温度，切刀轴大距离悬臂，切粒不稳定且给操作带来不便；

(3)生产能力低，耗电量大、设备装置庞大，满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状，切粒均匀度较差，目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，PP水下切粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒设备的选型与安装尺寸确定

胶状高分子聚合物，含水70～75%，具有较强的粘弹性。对大的胶块直接干燥是非常困难的，需要消耗很大的能量和很长干燥时间，干燥效率很低。所以必须将大的胶块分割破碎成为小颗粒，提高物料的比表面积，以提高其干燥效率。

切粒设备的选型

根据市场提供的设备，水下切粒机，我们选用釜下切粒机。 工作原理：

釜下切粒机的作用原理比较简单，结构设计非常独特。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。